Instalaciones internas

En FlexSol, la calidad no se deja para el final, sino que forma parte del proceso. Nuestros ingenieros desarrollan y utilizan métodos de ensayo internos para comprobar la durabilidad, la eficiencia y la fiabilidad a largo plazo. Cada módulo solar pasa por varias verificaciones, incluidos ensayos funcionales y de rendimiento, para asegurar que cada unidad cumple nuestros estándares antes de salir de nuestras instalaciones. Estas pruebas internas exhaustivas garantizan que usted reciba, siempre, un producto en el que puede confiar en el campo.

FlexSol Solutions fabrica internamente piezas, subconjuntos y ensamblajes completos. Esto nos da un control directo sobre la calidad, los plazos de entrega y la consistencia, desde componentes individuales hasta productos totalmente terminados. Por ejemplo, mecanizamos y procesamos piezas de aluminio de alta calidad en nuestras propias instalaciones. Mantener este trabajo de forma interna nos aporta más flexibilidad en diseño y producción, nos permite iterar más rápido y reaccionar con rapidez cuando los proyectos requieren detalles a medida o plazos de entrega cortos. Con el control de calidad integrado en todo el proceso, cada ensamblaje se fabrica para un ajuste fiable, un acabado limpio y un rendimiento duradero en el campo.

Para mantener una calidad de acabado consistente y añadir una identificación clara del producto, grabamos con láser componentes clave con el logotipo de Soluxio. Esto ofrece marcados limpios y duraderos, con colocación precisa y buena legibilidad. Como opción, también ofrecemos grabado láser personalizado, por ejemplo, el logotipo de un municipio o de una empresa, o un ID de activo para facilitar el seguimiento y el mantenimiento en el campo.