Interne faciliteiten

Bij FlexSol is kwaliteit geen sluitpost, maar een vast onderdeel van het proces. Onze technici ontwikkelen en gebruiken eigen testmethoden om duurzaamheid, efficiëntie en betrouwbaarheid op de lange termijn te toetsen. Elke zonnemodule doorloopt meerdere controles, waaronder functionele tests en prestatietests. Zo weten we zeker dat elk product aan onze normen voldoet voordat het onze faciliteit verlaat. Dankzij deze uitgebreide interne tests ontvangt u telkens een product waarop u in het veld kunt vertrouwen.

FlexSol Solutions produceert onderdelen, subassemblages en complete assemblages intern. Dit geeft ons directe controle over kwaliteit, levertijden en consistentie, van losse componenten tot volledig afgewerkte producten. Zo bewerken en verwerken wij hoogwaardige aluminiumonderdelen in onze eigen faciliteit. Door dit werk intern te houden, hebben we extra flexibiliteit in ontwerp en productie, kunnen we sneller itereren en kunnen we snel reageren wanneer projecten maatwerkdetails of korte levertijden vereisen. Met kwaliteitscontrole die in het hele proces is ingebed, wordt elke assemblage gebouwd voor een betrouwbare passing, een nette afwerking en duurzame prestaties in het veld.

Om de afwerking consistent te houden en producten duidelijk te identificeren, lasergraveren we belangrijke componenten met het Soluxio-logo. Dat zorgt voor strakke, slijtvaste markeringen met een precieze positionering en goede leesbaarheid. Desgewenst bieden we ook lasergravering op maat, bijvoorbeeld een gemeentelogo of bedrijfslogo, of een asset-ID voor eenvoudige registratie, tracking en onderhoud in het veld.